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液壓動力單元廠家今天主要給大家分析一些動力單元的常見故障及檢修保養(yǎng)的注意事項:
①構(gòu)成回路的元件本身產(chǎn)生的動作不良和系統(tǒng)回路的相互干涉,以及某元件單體異常動作而產(chǎn)生的。
②在液壓元件故障中,液壓泵的故障率較高,約占液壓元件故障率的30%左右,所以要引起足夠的重視。
③由于工作介質(zhì)選用不當和管理不善而造成的液壓動力單元件系統(tǒng)故障也非常多。在液壓動力單元系統(tǒng)的全部故障中約有70%~80%是由液壓油的污染物引起的,而在液壓油引起的故障中約有90%是雜質(zhì)造成的。雜質(zhì)對液壓動力單元系統(tǒng)十分有害,它能加劇元件磨損、泄漏增加、性能下降、壽命縮短,甚至導(dǎo)致元件損壞和系統(tǒng)失靈。
④液壓動力單元系統(tǒng)發(fā)生故障還有些是漸發(fā)的,如設(shè)備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲勞及密封件老化等;
⑤有些是突發(fā)性故障,如元件因異物突然卡死、動作失靈所引起的;也有些故障是綜合因素所致,如元件規(guī)格選擇、配置不合理等,因安裝、調(diào)整及設(shè)定不當?shù)龋?/span>
⑥也有些是因機械、電氣以及外界因素影響而引起的。以上這些因素都給液壓動力單元系統(tǒng)故障診斷增加了難度。
⑦由于系統(tǒng)中各個液壓元件的動作是相互影響的,所以一個故障排除了,往往還會出現(xiàn)另一個故障,因此,在檢查、分析、排除故障時,必須注意液壓動力單元系統(tǒng)的嚴密性。
液壓動力單元系統(tǒng)為了盡可能長時間地以良好狀態(tài)維持軸承本來的性能,須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然。
①確保運轉(zhuǎn)的可靠性,提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。
②保養(yǎng)需要相應(yīng)機械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標準,定期進行。
③內(nèi)容包括監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。
④液壓動力單元系統(tǒng)作為運轉(zhuǎn)中的檢修事項,有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
那么維修動力單元大概多久進行一次?
①每半年校正檢查一次壓力表。
②機器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
③液壓動力單元工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
④油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
⑤工作油液每一年更換一次,其中更換時間不應(yīng)超過三個月。
⑥滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機油。
⑦在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。